星型絮凝器核心结构解析:星形翼片与支撑框架如何嵌套连接
星型絮凝器核心结构是“星形翼片+支撑框架”的组合,通过嵌套式连接替代传统螺丝紧固,整体呈箱式或十字形,放入絮凝池中配合隔板使用。
⚙️ 结构组成
星形翼片:截面为星形(十字)的翼片,通常设置1~3片,焊接在隔板上,材质多为不锈钢。
支撑框架:方形不锈钢框架,框架上均匀等距设置若干涡街反应平板框,平板框内又等距分布多根涡街旋转杆。
隔板与翼片布置:沿水流方向设隔板,在垂直于水流方向90°位置设翼片,水流经过时产生高频谱涡旋。
🔧 结构特点
强度高:翼片与框架嵌套连接,无螺丝紧固件,整体稳定性好,抗冲击性强。
耐腐蚀:框架多用耐腐蚀合金或高分子复合材料,抵御原水pH波动和化学药剂侵蚀,正常工况寿命可达20~30年。
安装便捷:现场仅需人工拼接,无需专业工具,施工周期短。
💧 工作原理
星型结构通过分散水流冲击力、减少局部应力集中,在絮凝池内形成高比例、高强度、高密度的小涡旋,增加颗粒碰撞次数和有效碰撞效率,促进矾花形成。采用三级水力分级,合理控制紊流涡旋尺度和数量,絮凝时间仅需约8分钟,能耗低。
结构细节可参考:星型絮凝器符合混凝动力学对速度梯度变化的要求,既能满足颗粒快速增长,也能减少大尺度颗粒破碎,在提高絮凝效果的同时降低能耗和反应时间。

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