【知识点解析】整体浇筑滤板模板施工流程步骤
整体浇筑滤板模板施工流程主要包括前期准备、模板安装、钢筋与预埋件施工、混凝土浇筑及后期调试等环节,具体步骤如下:
一、施工前期准备
池体与滤梁验收
测量滤池长、宽、深及对角线尺寸,检查池壁平整度(误差≤±3mm)、垂直度及滤梁顶面平整度(单梁误差≤±2mm,整池≤±3mm)。清除池内杂物、积水,核实预埋钢筋位置及抗拉强度。
模板与材料检验:模板尺寸、密封条(厚度18mm)、预埋座等需符合设计要求;滤板双面平整度误差≤±1mm,厚度误差≤±1mm47。
二、模板安装流程
1.定位放线
在滤梁及池壁弹设模板及标高控制线,用激光水准仪复核。
2.模板拼装与固定
采用ABS工程塑料模板错缝搭接,接缝嵌入18mm橡胶密封条,专用卡扣固定相邻模板,压缩率控制在30%-35%。模板四角用Φ3×30水泥钢钉固定于滤梁支撑面,接缝高低差≤±1mm。
三、钢筋与预埋件施工
1.钢筋绑扎
按设计要求铺设φ12钢筋网(间距200mm×200mm),交叉点电阻点焊(焊缝≥60mm),搭接区重叠300mm并用双股镀锌铁丝捆扎。
2.预埋座安装
将预埋座垂直插入模板预留孔,卡销与颈套箍紧,旋紧施工盖;位置偏差≤±1.5mm。
四、整体浇筑滤板模板与养护
1.分层浇筑
采用适配配合比混凝土,分层厚度≤300mm,从一端向另一端推进;插入式与平板振捣器协同振捣,排除气泡。
2.初凝处理与养护
初凝时旋松预埋座施工盖(预留养护水分通道)。覆盖塑料薄膜保湿养护≥7天,冬季需温控措施。
五、后期调试与滤头安装
1.水平调试
养护后打开施工盖,向布水区注水至预埋座内螺纹平面;置入可调滤杆,用激光水准仪校准滤头顶部标高,误差≤±5mm。
2.安装滤帽
调试后固定锁紧圈,安装自锁滤帽。
六、关键技术控制
精度保障:全程使用激光水准仪监控平整度,模板安装后整池水平误差≤±3mm。
防漏浆措施:转角处用L型连接件+φ6mm膨胀止水胶条双重密封,漏浆率<0.3%。
接缝处理:模板接缝用903聚合物水泥砂浆嵌填,潮湿养护3天。
七、工艺优势:整体浇筑滤板模板施工通过模块化拼装和严格精度控制,实现配水均匀性,减少漏砂风险,提升滤池长期运行稳定性。